刮削滚光机是一种可替代深孔钻镗床的新型的效率高（指效能高的）的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。
刮削滚光机有通用的，专用的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是较大钻孔深度。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动，镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，有镗杆尾部授油，床头排屑。
滚压分为前滚压和后拉滚压，应用德国或韩国SRB高速刮镗滚压头，可效率高加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统 工艺，生产工作效率是传统工艺的5-6倍。该刮削滚光机的应用将会使油缸生产产生划时代的革命，用冷拔管生产油缸切削滚压的速度可达到1米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0。3米/分，一次成型。
刮削滚光机身部分：是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度（准确度）。石英玻璃珩磨适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。珩磨机床保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
刮削滚光机身采用树脂砂造型，优良铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局设计合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，滑轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。
