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组成刮削滚光机的组成部分有哪些?

作者: 发布时间:2022-02-09 点击:492

刮削滚光机是一种可替代深孔钻镗床的新型的效率高(指效能高的)的机床,适用于加工圆柱深孔工件的设备,各种机械液压油缸,圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。

刮削滚光机有通用的,专用的和由普通车床改装的,为了便于冷却和排屑,深孔钻床的布局都是卧式的,深孔钻床的主参数是较大钻孔深度。机床主要用于镗削加工和滚压加工,机床采用工件不动,镗刀转动的镗削工艺,镗削时采用前排屑,镗削方式即可以推镗也可以拉镗,有镗杆尾部授油,床头排屑。

滚压分为前滚压和后拉滚压,应用德国或韩国SRB高速刮镗滚压头,可效率高加工油缸,一改原镗削绗磨加工油缸的传统 工艺,生产工作效率是传统工艺的5-6倍。该刮削滚光机的应用将会使油缸生产产生划时代的革命,用冷拔管生产油缸切削滚压的速度可达到1米/分,用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0。3米/分,一次成型。

刮削滚光机

刮削滚光机身部分:是机床的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度(准确度)。石英玻璃珩磨适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。珩磨机床保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

刮削滚光机身采用树脂砂造型,优良铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局设计合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,滑轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。


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