在刮削滚光机操作的加工过程中，经常出现被加工件标准精度表面质量以及刀具的寿数等问题，怎么削减乃至避免这些问题的产生，是我们现在亟待处理的问题。
首要要知道刮削滚光机为什么会出现问题？产生原因的什么？依据实验得出是刮削滚光机铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，因为铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度，产生原因铰孔前的钻孔偏斜，特别是孔径较小时，因为铰刀刚性较差，不能纠正原有的弯曲度。
刮削滚光机是一种可替代深孔钻镗床的新型的效率高（指效能高的）的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。深孔珩磨机床深孔钻床有通用的，专用的和由一般车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是钻孔深度。
刮削滚光机在薄壁管加工中的应用，其管件在运用刮削滚光机滚光加工时，其本身是需求要求有满足的壁厚，对壁厚应按单边算起，是依据不同的材质硬度对壁厚要求也有差异。就像钢件壁厚可以稍薄在2mm以上，而铜铝就需求3mm以上的壁厚。假如壁太薄会导致工件变形，受力不均匀，乃至被挤压应力撑破损坏。
刮削滚光机滚压加工是运用滚柱碾压间断加工，将产生纤细粉尘，此刻的纤细粉尘可不只是会影响表面质量，并且还会加快滚压头的损耗，所以有必要很多注入切削液以肃清粉尘。
所以说在刮削滚光机滚压加工时应运用切削液，在切削液的选择上也要留意，粘度低的切削液，粘度高的切削液当然光滑性好，可是清洗性能差，不适于滚压加工。
