绗磨机是主轴和工作台双变频的机型，适用于绗磨活塞环外径，锥面环的接触亮带和桶面环及外圆拉毛、滚花形状等特种环的加工。绗磨机是精加工件重要的设备，是用来打磨的重要工具。随着科技的发展，它的机械设备数据越加的准确，增快了工作的效率同时也增强了产品的质量。
绗磨机的操作简单，因绗磨工具不接触”工件“不参与磨削”尺寸稳定性好，多采用4支/组或6支/组，成组使用，切削刃多，所以加工效率相对单根绗磨工具高。在做往复运动中，把百分表调到校正套后端进行校正，此时调整螺丝是机床靠前端的螺丝，方法同上。这样反复调整前后的跳动，直至用百分表打校正套的跳动均在以内。用修整套加研磨膏对磨条进行修磨，修到磨条见弧方可，然后再用校正套对绗磨杆进行二次校正，合格后方可进行绗磨工件。
绗磨机的操作需要进行关于磨削安全操作方法的培训的人员，且在进行操作前做好相关准备。
1、检查绗磨机的润滑部位，查看变速箱是否有润滑油。如果没有油，就得向注油孔内注油。
2、检查冷却液是否清洁。要是冷却液不足，应加注冷却液。冷却液要定期清理，不允许使用污浊的冷却液。
3、连续工作两个月后，需进行换油。正常情况下，一季度需要换油。液压油一般应采用20#机油。换油时，需用煤油清洗滤油器及油箱。
4、开动绗磨机后，要空转一段时间，以排出液压管路中的空气，并检查各部分的工作是否正常。
5、机床用的液压油温度，一般不允许大于60℃，高不得大于65℃，否则应采取降温措施或停止工作。
6、检查油石的尺寸是否正确，绗磨头的涨缩是否灵活，紧固油石座的弹簧是否坚固。调节好机床主轴旋转的运动和往复运动，使其按照工艺规范规定的要求。
7、需要按照要求检查完全，以保障人身安全及绗磨机工作正常。
绗磨机适用于很多直齿、斜齿和台肩齿轮淬硬后的精整加工，还能是齿轮磨削后的精整加工。它的目的一般都是消除齿面毛刺、氧化皮，磕碰伤，把齿形、齿向、齿圈径向跳动和周节精度都变高，降低齿面粗糙度，降低啮合噪声。
